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鋼筋混凝土排水管是一種通過鋼筋混凝土制作的圓管,內有鋼筋骨架,將鋼筋骨架裝入生產模具內,再通過懸輥成型或者芯模振動成型工藝使之與混凝土充分融合,最后脫模后得到鋼筋混凝土排水管成品。鋼筋混凝土排水管生產完成后,通常要養護28天以上才能達到抗壓標準。而鋼筋混凝土排水管通常用于市政施工,比如城市道路排水排污系統建設,具有抗壓力強,耐磨,耐腐蝕,價格便宜等等優點。那么鋼筋混凝土排水管是怎樣生產制作的呢?下圖為鋼筋混凝土排水管制作工藝流程:
圖一:鋼筋混凝土排水管制作工藝流程
也許您還是不夠直觀,那么本公司再詳細對制作過程進行介紹吧!鋼筋混凝土排水管分為5道工序:鋼筋骨架制作工序、裝模工序、混凝土攪拌工序、懸輥成型工序、養護作業工序,究竟是怎么操作的呢?
第一:鋼筋骨架制作工序
鋼筋骨架制作需要根據相關標準,如果采購方有特殊需求,通常會提供設計圖紙,廠家根據設計圖紙中的鋼筋要求進行鋼筋骨架加工,如果采購方沒有特殊需要,通常生產廠家按照國家標準進行生產,分為國標Ⅰ級、國標Ⅱ級、國標Ⅲ級管,采購方根據自身需求進行選擇,當然級別越高,產品抗壓力越強,造價也就越高。
圖二:鋼筋混凝土排水管鋼筋骨架圖
圖三:DN2000鋼筋混凝土排水管配筋圖冊
二、裝模工序
裝模工序,顧名思義,就是把制作好的鋼筋骨架放入鋼筋混凝土排水管模具內,當然,這個步驟通常要借助起重機進行吊裝,因為鋼筋骨架根據型號不同,輕者上百斤,重者幾百公斤,人力無法抬動。
三、混凝土攪拌工序
混凝土攪拌工序要求混凝土一定要按照C30配合比,根據配合比將水泥、砂石、水充分攪拌,以達到使用標準。通常配料過程可以通過設置電子秤,提前輸入數據,需要下料時,按下下料按鈕,配料機自動根據設置的數據下料,這樣可以保證每次的配料比例一致,做出來的鋼筋混凝土排水管混凝土強度達到要求。
四、懸輥成型工序
將鋼筋混凝土排水管的模具吊裝到懸輥機器上,配料機配好的料通過攪拌機充分攪拌后,再由輸送帶喂到模具中,而懸輥軸高速旋轉,帶動鋼筋混凝土排水管模具高速旋轉,輸送帶喂到模具中的料就通過高速旋轉懸輥成型。下圖為鋼筋混凝土排水管制作過程(懸輥成型工藝)
圖四:鋼筋混凝土排水管制作過程(懸輥成型工藝)
五、養護工序
經過懸輥成型工序后,利用起重機將模具吊置空地放置,等待混凝土凝固就可以拆模了,通常這個過程需要一天,氣溫較高,早上生產,下午就可以拆模,拆好模的鋼筋混凝土排水管就正式進入養護階段了,根據氣候條件,對其進行養護。如果氣溫較高,水分蒸發速度較快,混凝土容易開裂,這個時候就必須對其淋浴,使之充分吸收水分,混凝土養護時間必須大于28天。下圖為鋼筋混凝土排水管成品圖。
圖五:鋼筋混凝土排水管成品
現在,看完本篇文章,鋼筋混凝土排水管的生產過程想必您已有所了解。如果您對生產工序存在疑問,歡迎隨時與本公司探討,您可以通過本站(http://www.pirrest.com)給我們留言,也可以直接撥打電話13985652888與我們取得聯系。貴州省遵義市競馨建材有限責任公司專業生產鋼筋混凝土排水管,坐落于貴州省遵義市播州區龍坑鎮梳池社區47號,歡迎新老顧客惠顧!