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       鋼筋混凝土排水管是一種通過鋼筋混凝土制作的圓管，內有鋼筋骨架，將鋼筋骨架裝入生產模具內，再通過懸輥成型或者芯模振動成型工藝使之與混凝土充分融合，最后脫模后得到鋼筋混凝土排水管成品。鋼筋混凝土排水管生產完成后，通常要養護28天以上才能達到抗壓標準。而鋼筋混凝土排水管通常用于市政施工，比如城市道路排水排污系統建設，具有抗壓力強，耐磨，耐腐蝕，價格便宜等等優點。那么鋼筋混凝土排水管是怎樣生產制作的呢？下圖為鋼筋混凝土排水管制作工藝流程：

圖一：鋼筋混凝土排水管制作工藝流程

       也許您還是不夠直觀，那么本公司再詳細對制作過程進行介紹吧！鋼筋混凝土排水管分為5道工序：鋼筋骨架制作工序、裝模工序、混凝土攪拌工序、懸輥成型工序、養護作業工序，究竟是怎么操作的呢？

       第一：鋼筋骨架制作工序

       鋼筋骨架制作需要根據相關標準，如果采購方有特殊需求，通常會提供設計圖紙，廠家根據設計圖紙中的鋼筋要求進行鋼筋骨架加工，如果采購方沒有特殊需要，通常生產廠家按照國家標準進行生產，分為國標Ⅰ級、國標Ⅱ級、國標Ⅲ級管，采購方根據自身需求進行選擇，當然級別越高，產品抗壓力越強，造價也就越高。      

圖二：鋼筋混凝土排水管鋼筋骨架圖

圖三：DN2000鋼筋混凝土排水管配筋圖冊

     二、裝模工序

     裝模工序，顧名思義，就是把制作好的鋼筋骨架放入鋼筋混凝土排水管模具內，當然，這個步驟通常要借助起重機進行吊裝，因為鋼筋骨架根據型號不同，輕者上百斤，重者幾百公斤，人力無法抬動。

     三、混凝土攪拌工序

     混凝土攪拌工序要求混凝土一定要按照C30配合比，根據配合比將水泥、砂石、水充分攪拌，以達到使用標準。通常配料過程可以通過設置電子秤，提前輸入數據，需要下料時，按下下料按鈕，配料機自動根據設置的數據下料，這樣可以保證每次的配料比例一致，做出來的鋼筋混凝土排水管混凝土強度達到要求。

     四、懸輥成型工序

     將鋼筋混凝土排水管的模具吊裝到懸輥機器上，配料機配好的料通過攪拌機充分攪拌后，再由輸送帶喂到模具中，而懸輥軸高速旋轉，帶動鋼筋混凝土排水管模具高速旋轉，輸送帶喂到模具中的料就通過高速旋轉懸輥成型。下圖為鋼筋混凝土排水管制作過程（懸輥成型工藝）  

圖四：鋼筋混凝土排水管制作過程（懸輥成型工藝）

       五、養護工序

       經過懸輥成型工序后，利用起重機將模具吊置空地放置，等待混凝土凝固就可以拆模了，通常這個過程需要一天，氣溫較高，早上生產，下午就可以拆模，拆好模的鋼筋混凝土排水管就正式進入養護階段了，根據氣候條件，對其進行養護。如果氣溫較高，水分蒸發速度較快，混凝土容易開裂，這個時候就必須對其淋浴，使之充分吸收水分，混凝土養護時間必須大于28天。下圖為鋼筋混凝土排水管成品圖。 

圖五：鋼筋混凝土排水管成品

      現在，看完本篇文章，鋼筋混凝土排水管的生產過程想必您已有所了解。如果您對生產工序存在疑問，歡迎隨時與本公司探討，您可以通過本站（http://www.pirrest.com）給我們留言,也可以直接撥打電話13985652888與我們取得聯系。貴州省遵義市競馨建材有限責任公司專業生產鋼筋混凝土排水管，坐落于貴州省遵義市播州區龍坑鎮梳池社區47號，歡迎新老顧客惠顧！